以技术为锚点，图特股份构筑公司核心竞争力

广东图特精密五金科技股份有限公司（以下简称“图特股份”）即将在4月28日迎来北交所上会审议的关键时刻，作为家居五金行业的领先企业，图特股份坚持以技术为锚点构筑核心竞争力，为企业长远发展奠定坚实基础，具体表现在以下五个方面。

构建多元化产品矩阵，强化技术壁垒

据了解，图特股份自成立以来，始终将技术创新作为公司发展的核心驱动力，致力于构建多元化、高技术含量的产品矩阵。公司专注于铰链、滑轨、移门系统、收纳系统等精密五金产品的研发与生产，通过不断的技术迭代和产品创新，形成了覆盖家居、电器、汽车等多个领域的产品线。特别是公司在铰链生产方面，形成了多项核心技术，经广东省机械行业协会鉴定为“高性能家居五金铰链智能制造关键技术与装备”，项目整体技术达到国际先进水平，其中多段式铰链智能装配技术更是处于国际领先地位。这些技术成果不仅提升了产品的性能和质量，也有效构建了公司的技术壁垒，增强了市场竞争力。

参与标准制定，提升行业话语权

图特股份积极参与行业标准的制定工作，展现了其在技术领域的领先地位和行业影响力。公司参与编制了《佛山标准家居五金抽屉导轨》《佛山标准家居五金暗铰链》《家用不锈钢水槽》和《定制木质柜质量分级》四项团体标准，以及《五金配件阻尼导轨通用技术条件》行业标准和《智能家具通用技术要求》国家标准。这些标准的制定，不仅规范了行业秩序，提升了行业整体技术水平，也进一步巩固了图特股份在行业内的领先地位，为其在市场竞争中赢得了更多的话语权和主动权。

加大研发投入，积累专利成果

图特股份高度重视研发投入，持续加大在产品研发和技术创新方面的资金投入。截至招股说明书签署日，公司已拥有国内发明专利55项、实用新型专利106项、外观设计专利44项，以及境外PCT专利1项。这些专利成果的积累，不仅体现了公司在技术创新方面的实力，也为公司产品的差异化竞争提供了有力支撑。同时，公司检测中心获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可证书，成为行业内少数通过CNAS国家实验室认证的企业之一，这进一步证明了公司在研发和质量控制方面的专业能力和高水平。

推进智能制造，提升生产效率

面对五金产品生产制造步骤多、批次多、数量大的特点，图特股份积极推进智能制造战略，通过自主研发和装配自动化生产设备，提升生产自动化水平。公司在冲压、装配、包装等生产环节中大规模投放自动化生产设备，有效降低了人工操作出错率，提高了生产效率和产品质量的稳定性。此外，公司还构建了垂直一体化的自主制造体系，从原材料到最终产品实现全链条自主控制，保障了大规模生产的稳定有序开展。

强化数字化建设，实现全流程管理

图特股份高度重视生产数字化建设，通过上线办公自动化系统（OA）、企业资源管理系统（ERP）、生产制造执行系统（MES）等多个信息化管理系统，实现了从销售订单到生产计划、原材料采购、产品制造、仓储物流等环节的全面数字化管理。这一举措不仅提高了信息传递的效率和安全性，还有助于全方位控制产品质量，保证产品品质稳定性。同时，数字化管理还帮助公司优化了组织流程，提高了生产经营管理水平，实现了资源管理和协调的敏捷化、精确化，有效控制了成本并降低了能耗。

综上所述，图特股份以技术为基石，在构建多元化产品矩阵、参与标准制定、加大研发投入、推进智能制造以及强化数字化建设等方面做出了积极努力。这些努力不仅提升了企业的核心竞争力和市场地位，也为企业长远发展奠定了坚实的基础。

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